結晶體室在導流筒影響下呈錐型，由下而上，截面逐漸增加，因而，固液混合物在蒸發(fā)結晶器內流通時，流動速度逐漸下降。
因地基沉降基本原理，結晶因比重要，沉速加速，而且，在蒸發(fā)結晶器下面有錐型底，更有利于原材料地基沉降，排出來。并且在揮發(fā)室中間部位有導流筒，有利于原材料完成固液分離設備，結晶在引流影響下，地基沉降至底端。揮發(fā)室靠右邊，水解液與循環(huán)管與循環(huán)水泵聯(lián)接。循環(huán)水泵將材料送往電加熱器，加熱，順著切線方向重新進入揮發(fā)分離出來室，不斷地完成循環(huán)系統(tǒng)。進行析出的結晶通過淘析腿進到晶漿泵進料。
濃縮設備冷卻循環(huán)水入口溫度低，造成蒸發(fā)結晶器真空值上升。盡管真空值有所增加，也造成了加溫蒸氣和材料熔點之間的合理溫度差也在不斷增加，但更有利于提升熱傳導，并加速蒸發(fā)速率。因二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱伴隨著真空值的提高而變化，因而，也在不斷增加蒸汽消耗。
因低電壓或蒸氣流動速度，造成蒸發(fā)速率減少。
使用分離設備的蒸發(fā)結晶器中，因阻塞水分離器而造成凝結水排出實際效果下降，造成電加熱器水比較嚴重。若加溫蒸氣的質量不好，或冷蒸汽管道的隔緣能力差，造成電加熱器內部結構水比較嚴重，導致熱傳導艱難，造成蒸發(fā)結晶器的真空值上升。
電加熱器表面有比較嚴重焦化廠，減少加溫面導熱系數(shù)，蒸發(fā)速率減少，蒸發(fā)結晶器的真空值超過指標值。
當蒸發(fā)結晶器產生積垢狀況，或熱交換器里的別的部位積垢，也會影響到鍋筒的導熱系數(shù)，減少蒸發(fā)速率，從而導致蒸發(fā)結晶器的真空值出現(xiàn)異常。