河北云瑞化工設備有限公司工業(yè)蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、塔器總承包商。
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傳統(tǒng)強制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點： 1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到限度 2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定
查看詳情一、強制循環(huán)蒸發(fā)器組成結(jié)構(gòu)為： 各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
查看詳情自2006年接觸mvr蒸發(fā)器到現(xiàn)在已有近8年的時間，mvr在國內(nèi)的發(fā)展趨勢很迅猛，由于各方面的因素，特別是今年對化工制藥行業(yè)的能耗標準有所要求，大量的生產(chǎn)企業(yè)都關(guān)注起了蒸發(fā)節(jié)能這個問題。
查看詳情隨著工業(yè)的需要和發(fā)展，蒸發(fā)器構(gòu)造的形式也逐步改進。先以橫管加熱式取代了夾套加熱式，再改進成為豎管加熱式，而后者在廣泛使用中又繼續(xù)得到改進，為了避免溶液靜壓強的影響，創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器，為了提高生產(chǎn)強度，又創(chuàng)造了加熱室在外的蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器。此外，節(jié)省加熱蒸汽的辦法除了將二次蒸汽加以利用成為多效蒸
查看詳情在各種化工單元操作過程中，換熱器是必不可少的設備之一。換熱器有多種形式，常用的有管殼式、板翅式、螺旋板式及空冷器和熱管等。 在換熱器的選用中，選好換熱形式后，就要進行換熱器的設計計算，確定其結(jié)構(gòu)尺寸。換熱器的設計過程主要有熱力計算和阻力計
查看詳情一．安裝 1.把設備整體吊裝至設備基礎上。 2.設備應整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設備固定在樓面上或鋼架上。 3.對于規(guī)格較大的設備為了增加設備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設備徑向位移，不限制其軸向位移。
查看詳情盤式干燥器作為一種傳導型干燥設備，操作簡單、運行成本低、工作環(huán)境好及連續(xù)生產(chǎn)是它的顯著特點。同樣，回收物料中逸出的溶劑也是盤式干燥器的一個優(yōu)勢。在需要回收溶劑的操作中需要注意以事項：
查看詳情奧斯陸型蒸發(fā)結(jié)晶器又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器，一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達到過飽和，經(jīng)中心管進入蒸發(fā)室下方的晶體流化床(見流態(tài)化)。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面，使晶體長大。晶體流化床對顆粒進
查看詳情顧名思義，常壓蒸發(fā)指蒸發(fā)過程在常壓下完成。加壓蒸發(fā)指蒸發(fā)過程在高于一個大氣壓的情況下完成，而減壓蒸發(fā)指在低于一個大氣壓的情況下完成。 常壓蒸發(fā)過程一般用于單效蒸發(fā)器，蒸發(fā)量不大，溶質(zhì)無害且不易夾帶，溶劑是水且不需要回收。系統(tǒng)中可省略冷凝器及真空泵等設備
查看詳情一、工藝概述 MVR工藝，即（低能耗）機械蒸汽壓縮蒸發(fā)（MechanicalVapor Re-Compression）工藝，其原理在一個世紀以前就已經(jīng)有了研究，基于控制水平和機械加工水平的限制，直到20世紀70年代才開始在美國海軍艦艇中用作從海水中分離出淡水，為遠洋艦艇提供淡水補給。&
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百度統(tǒng)計
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